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| 礦用硫化機(jī)的振動(dòng)時(shí)效工藝分析 |
| 發(fā)布者：admin 發(fā)布時(shí)間：2020-1-4 閱讀：3118次 |
硫化機(jī)振動(dòng)時(shí)效工藝藝分析
按照振動(dòng)時(shí)效的工藝規(guī)范，對(duì)工件時(shí)效前應(yīng)進(jìn)行工藝分析，以達(dá)到節(jié)約電能和工作時(shí)間的目的、首先，應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、毛坯制造工藝形式和過(guò)程，分析箱體的殘余應(yīng)力場(chǎng)的分布，尺寸精度要求，以及工作載荷，可能的失效原因等因素進(jìn)行分類．然后再?zèng)Q定實(shí)施振動(dòng)時(shí)效的上藝路線及時(shí)效重點(diǎn)部位。冶金體一般按箱體類工件對(duì)待，該類上件的結(jié)構(gòu)般較復(fù)雜@受力條件惡劣。箱體坯般是諂或焊接的構(gòu)件，對(duì)T《件產(chǎn)生的殘糴底力應(yīng)根據(jù)鑄造上藝，如結(jié)構(gòu)形狀、囗位置、壁厚薄及冷卻的情況來(lái)分析判鑿應(yīng)力的情況：對(duì)組焊件來(lái)說(shuō)，各焊接件先焊和后焊的次序、坡凵的大小及焊縫的形狀和位置等，對(duì)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力大小和分布均有影響。
根撫箱體在服役時(shí)的載荷情起來(lái)分析，箱體的承受的上作載荷往往較復(fù)雜，由于冶金閥體在工作中主要承受彎曲變形，因此，該類工件失效振動(dòng)則主要采用彎曲振型。
工藝參數(shù)的優(yōu)化
振動(dòng)時(shí)效的工藝參數(shù)包括激振點(diǎn)、支撐點(diǎn)、激振頻率內(nèi)激振力和激振時(shí)聞，這些參數(shù)的選取應(yīng)依據(jù)工什的固有振動(dòng)持性來(lái)的定。當(dāng)振率處于工件的固有率附近時(shí)．用較小的漲振辦司以激起足夠大的動(dòng)應(yīng)力，只有用工件有以甲進(jìn)行激振，才能最經(jīng)濟(jì)、最簡(jiǎn)便、最迅速地降低工件的殘余應(yīng)力。但是在實(shí)中發(fā)現(xiàn)，由了采用激蒎力人小《激振力率和振點(diǎn)的位置不合理，有時(shí)會(huì)現(xiàn)達(dá)不到消陰殘衾應(yīng)力的效果．工件只是局部的消除了殘余應(yīng)力：有時(shí)具至將T件振：因此有必要對(duì)振動(dòng)時(shí)效工藝數(shù)進(jìn)行優(yōu)化沒(méi)根撫《振動(dòng)時(shí)效設(shè)備使用手嘢》中操作要求，在振前對(duì)T進(jìn)行多點(diǎn)掃鎖，并在掃罰同時(shí)跟以繪振前」．藝曲線及捫印參數(shù)，綜合所有掃曲線對(duì)應(yīng)的固有籲率，找出有效消險(xiǎn)工件禾漣部位力的有效振型（以及對(duì)應(yīng)的有效判，百接對(duì)這些有效率《有效振型）時(shí)向府在線打印g-t曲線以觀嚓時(shí)效進(jìn)程，決定何時(shí)停機(jī)，然后再通過(guò)對(duì)該頻率（振型）局部掃頻和局部打印。
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